Металлообработка · Ремонт оборудования · Реверс-инжиниринг
Высокоточная металлообработка
и ремонт промышленного оборудования
Изготовление, восстановление и модернизация деталей, узлов и нестандартного оборудования для производственных предприятий. Снижаем затраты на импортные запчасти до 35–50% и сокращаем простой линий с месяцев до дней.
Ответ инженера в течение 2 часов · Работаем с НДС · Полный пакет закрывающих документов
Почему крупные производства обращаются к нам
Решаем задачи,
с которыми не справляются стандартные поставщики
/ Проблема
Оригинальные запчасти — долго и дорого
/ Решение
Сроки поставки импортных узлов: 3–8 месяцев. Мы изготавливаем аналоги или восстанавливаем оригиналы за 5–15 рабочих дней. Совместимость гарантирована.
/ Проблема
Простой линии = миллионные убытки
/ Решение
Внедряем экспресс-аудит оборудования и приоритетное производство критических узлов. SLA на ответ: 2 часа, на КП: 24 часа.
/ Проблема
Отсутствие документации на снятые с производства станки
/ Решение
Проводим 3D-сканирование, реверс-инжиниринг, восстанавливаем чертежи по ГОСТ/ISO. Вы получаете деталь + полный комплект КД.
/ Проблема
Риски несовместимости и брака
/ Решение
Контроль на каждом этапе: входной контроль материалов, промежуточные замеры на КИМ, финальная приёмка с протоколами. Гарантия на работы — от 12 месяцев.
Услуги
Профессиональная детализация под промышленность
Производство деталей и узлов
- —Токарная, фрезерная, шлифовальная и расточная обработка на станках с ЧПУ
- —Точность до IT6–IT7, шероховатость до Ra 0.4
- —Материалы: конструкционные и инструментальные стали, чугуны, цветные сплавы, жаропрочные и коррозионностойкие марки
- —Изготовление по чертежам, образцам или без документации
Ремонт и восстановление оборудования
- —Металлорежущие, деревообрабатывающие, кузнечно-прессовые станки, автоматические линии и узлы импортного производства
- —Восстановление геометрии направляющих, шпиндельных узлов, зубчатых передач, гидравлики и пневматики
- —Модернизация систем ЧПУ и приводов
Нестандартное оборудование и металлоконструкции
- —Проектирование и изготовление оснастки, приспособлений, конвейерных узлов, рамных конструкций, переходников и адаптеров
- —Сборка, наладка, испытания
- —Поставка «под ключ»
Слесарные, сварочные и финишные операции
- —Аргонодуговая (TIG), полуавтоматическая (MIG/MAG), контактная сварка
- —Термообработка, упрочнение, нанесение покрытий
- —Фрезеровка пазов, нарезка резьб, притирка, шабрение, балансировка
- —Контроль качества швов (ВИК, УЗК, рентген по запросу)
Технологические возможности и контроль качества
Производство полного цикла с метрологическим контролем
Парк оборудования
Вертикальные и горизонтальные обрабатывающие центры, токарные станки с приводным инструментом, плоско- и круглошлифовальные станки, координатно-расточные комплексы, гидравлические прессы.
Метрология
Координатно-измерительные машины (КИМ), оптические профилометры, твердомеры, микроскопы, 3D-сканеры. Протоколы измерений прилагаются к каждой партии.
Система качества
Входной контроль сырья (сертификаты на плавки, химический анализ), пооперационный контроль, финальный ОТК, маркировка и трассируемость. Соответствие ГОСТ, ISO 9001, DIN.
Документация и юридическая чистота
Договоры, акты выполненных работ, счета-фактуры, паспорта на изделия, сертификаты на материалы. Работаем с НДС, безналичный расчёт, постоплата по договорённости.
Как мы работаем
От заявки до отгрузки — прозрачный процесс
Заявка и аудит
Присылаете чертежи, фото, описание неисправности или образец. Инженер связывается в течение 2 часов.
Реверс-инжиниринг / КД
При отсутствии документации проводим 3D-сканирование, восстанавливаем чертежи, согласовываем допуски и материалы.
Производство
Запуск в цех, пооперационный контроль, фото/видеоотчёт по запросу.
Приёмка и ОТК
Измерения на КИМ, испытание под нагрузкой (при необходимости), оформление протоколов.
Поставка и гарантия
Упаковка по стандартам транспортировки, доставка ТК или самовывоз. Гарантия от 12 месяцев, техническая поддержка после установки.
Цифры, которые убеждают
Измеримые результаты для главного инженера и закупок
Ср. срок изготовления критических узлов
Экономия vs оригинальные запчасти
Точность позиционирования
Партии — от 1 шт. до серийных заказов
Гарантия на работы и совместимость
Закрывающих документов, работа с НДС
Пример кейса
Восстановление шпиндельного узла немецкого обрабатывающего центра за 9 дней вместо 4 месяцев ожидания. Экономия заказчика: 1,8 млн ₽. Свяжитесь с нами — расскажем о релевантных кейсах для вашей отрасли.
Ответы на частые вопросы
FAQ для B2B
Контакты
Готовы сократить простой и затраты на запчасти?
Отправьте чертежи, фото узла или описание задачи. Инженер подготовит КП в течение 24 часов.
Прямая линия
+7 (8162) 92-33-92Адрес цеха
г. Великий Новгород,
ул. Нехинская, дом 59В
Режим работы
Пн–Пт: 08:00–18:00
Сб: 09:00–14:00